裂解爐出入口管熱電阻密封構造的改善裂解爐出入口原材料溫度檢測是使用特別的密封結構形式,全球各種裂解爐生產制造企業大多數承襲這一密封結構形式。設計師想利用這類結構形式在做到溫度檢測的與此同時,根據按時旋轉熱電偶保護管,進而實現增加維護管運作使用壽命的目地,又不導致原材料泄露,以保障安全性平穩生產制造。通用性爐出入口管熱電阻結構形式見圖確保熱電偶保護管短期內內不被磨蝕漏,進而實現增加維護管運作使用壽命的目地。韓國三星無石棉墊片但在具體運作環節中發生一些不能擺脫的缺陷。熱電偶保護管密封是靠梯形螺紋旋蓋扭緊力壓緊密封,梯形螺紋在生產過程中會產生偏差,冷情況扭緊后在生產制造運作中持續高溫熱變形,沿外螺紋方位會發生不均衡脹大,乃至卡住。維修或有目標的轉動熱電偶保護管時,就產生了旋蓋沒法擰上的狀況,故只有將熱電偶保護管密封構造系統軟件所有毀壞。梯形螺紋旋蓋扭緊力壓緊密封來確保原材料不外露,但因為裂解爐長期性在持續高溫下運作,與此同時有時候鍋爐吹管燒糊環境溫度變動十分猛烈,那樣因為脹大的不勻稱,有時候就發生泄露狀況。在n型的研發中,專業技術人員發覺這一構造缺陷,進而在W型爐開發設計流程中對這一結構形式開展了改動。韓國三星無石棉墊片運行一定的時間后,松動梯形螺紋旋蓋,將熱電偶保護管旋一定視角,不使貨運物流朝同一方向磨蝕,傳統式溫度測量結構形式的改善為化解傳統式溫度測量構造的不夠,爐體*先在確保爐體抗壓強度的基本上,將梯形螺紋壓緊密封改為填料密封。即在制作過程中把梯形螺紋變為填料腔和填料旋蓋,機械設備壓緊密封變成填料縮小壓緊密封。新構造縮小壓緊密封借助個地腳螺栓的預緊力縮小填料,做到原材料不外露的目地。